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进入装配的零件及部件，均必须具有检验部门的合格证方能进行装配。

零件在装配前必须清理和清洗干净，不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、油污、着色剂和灰尘等。

装配前应对零、部件的主要配合尺寸，特别是过盈配合尺寸及相关精度进行复查。

装配过程中零件不允许磕、碰、划伤和锈蚀。

螺钉、螺栓和螺母紧固时，严禁打击或使用不合适的旋具和扳手。紧固后螺钉槽、螺母和螺钉、螺栓头部不得损坏。

轴承外圈装配后与***端轴承盖端面应接触均匀。

滚动轴承装好后用手转动应灵活、平稳。

上下轴瓦的结合面要紧密贴和，用0.05mm塞尺检查不入。

用***销固定轴瓦时，应在保证瓦口面和端面与相关轴承孔的开合面和端面包持平齐状态下钻铰、配销。销打入后不得松动。

合金轴承衬表面成***时不准使用，在规定的接触角内不准有离核现象，在接触角外的离核面积不得大于非接触区总面积的10%。

冲压：材料将被发送到数字冲压/切口进行冲压/切割工艺。压缩/切割编程工程师需要考虑的因素是板材利用率、工具、效率、精度等问题。冲压/切削完成后，零件将被去除微观连接，并发送到弯曲机折弯。

折叠：一般来说，折弯编程软件是随机销售的，但国内大部分数控弯曲机仍然是手动编程，往往太依赖师傅的经验。另一方面，国内制造工艺要求与国外设施相比有一定的距离，因此效率不会提高，数控弯曲机的功能发挥不了。